Название Дата конвертации Размер 107.13 Kb. Оборудование сварочного поста для ручной электродуговой сварки - 2 - Возможно также применение неплавящегося вольфрамового или угольного электрода.

В этом случае сварочная дуга горит между неплавящимся электродом и изделием, а сварной шов образуется за счет оплавления дугой кромок изделия и плавления присадочного материала, подаваемого в зону горения дуги в виде прутка проволоки (способ Н.Н.Бенардоса). Оборудование сварочного поста для ручной электродуговой сварки Сварочный пост для ручной электродуговой сварки включает следующее оборудование: источник питания сварочной дуги, электрододержатель с электродом, силовые сварочные кабели, электроизмерительные приборы. Кроме перечисленного основного оборудования к сварочному посту относится металлическая сварочная кабина, оборудованная приточно-вытяжной вентиляцией, металлический стол и вращающийся стул сварщика, ящик для электродов с отделением для огарков, защитный щиток со специальным светофильтром для защиты глаз, костюм сварщика, инструмент для удаления шлаковой корки и зачистки шва (молоток, щетка, напильник и т.п.). Источники тока. Ручная электродуговая сварка обычно выполняется при использовании переменного или постоянного тока и реже – выпрямленного. Любой источник сварочного тока должен обеспечивать получение напряжения холостого хода (без нагрузки) не более 65-70.

Стационарный сварочный пост для ручной дуговой сварки представляет собой кабину. Оборудование сварочного поста. Источниками постоянного тока. Инструкция №28.

Что достаточно для зажигания дуги и - 19 - Марка свари- ваемого материа-ла Проч- ность мате- риала σ в, кг/мм 2 Тол- щина, мм Диа- метр элек- трода, мм Тип и марка элек- трода Род тока и марка элек- трода Напряжение, в Сила свароч- ного тока, а Длина дуги, мм Холос- того хода На дуге 3. Указать технологические операции получения сварного соединения: 1. Дефекты выполненного сварного шва (по результатам внешнего осмотра). Дать заключение о качестве сварки. Дефекты сварного шва Эскиз дефекта Причина образования дефекта 1.

Результаты металлографического метода контроля сварного соединения: - 4 - Рис.1. Принципиальная электрическая схема сварочного поста: 1-первичная обмотка трансформатора; 2-вторичная обмотка; 3-сердечник трансформатора; 4-подвижная часть сердечника; 5-винтовое приспособление; 6-электрододержатель; 7-электрод; 8-изделие; 9-электроизмерительные приборы; 10-сварочные силовые кабели; 11-закрытый сетевой рубильник с плавкими вставками В трансформаторах с отдельным дросселем обмотка дросселя включается последовательно в сварочную цепь. Источниками постоянного тока являются передвижные сварочные преобразователи, которые представляют собой агрегаты, совмещающие в одном корпусе генератор постоянного тока и приводной асинхронный электродвигатель.

Промышленностью выпускается несколько марок преобразователей, например, ПС-300, ПС-500, ПСО-350, ПСО-500, а для стационарных многопостовых работ – ПСМ-1000 и др. Цифра в марке обозначает максимально допустимую силу сварочного тока в амперах. Электроды для ручной сварки. Электрод представляет собой металлический стержень с нанесенным на его поверхность слоем специального покрытия (обмазки).

Стержень длиной 250-450 мм - 17 - по технике безопасности и соответствующей росписи в журнале. Контрольные вопросы. Классификация способов сварки.

Сущность электродуговой ручной сварки. Принципиальная электрическая схема поста для ручной дуговой сварки. Оборудование поста ручной дуговой сварки. Источники питания электрической дуги. Характеристика электродов для ручной сварки. Параметры режима дуговой сварки и их выбор. Техника ручной дуговой сварки.

Типы сварных соединений и типы швов. Основные дефекты сварных швов и методы контроля качества шва.

Правила техники безопасности при выполнении электросварочных работ. МЕТОДИКА ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ И СОСТАВЛЕНИЕ ОТЧЕТА Цель работы. Уяснить основы теории электродуговой сварки. Изучить оборудование сварочного поста ручной электродуговой сварки. Освоить методику расчета и выбора параметров режима сварки. 6 - образованием газовой оболочки.

Благодаря этой оболочке расплавленный металл шва защищается от атмосферного воздуха. 3.Раскислители – ферросплавы, алюминий, графит и др., которые, соединяясь с кислородом, восстанавливают металл шва. 4.Шлакообразующие вещества, которые создают шлаковую защиту и участвуют в металлургических процессах при сварке. Для этого используют полевой шпат, кварц, мрамор, рутил и др. Образующаяся шлаковая корочка, кроме того, замедляет охлаждение шва, что особенно важно при сварке сталей с повышенным содержанием углерода.

5.Легирующие вещества (обычно различные ферросплавы), которые при сварке переходят из покрытия в металл шва и придают ему определенные свойства. 6.Связующие вещества – жидкое стекло, декстрин, которые удерживают покрытие на стержне, обеспечивают прочность, водонепроницаемость. Выбор режимов ручной дуговой сварки От режимов сварки зависит качество и производительность выполняемых сварочных работ. Параметры режима: диаметр электрода, его марка и тип, величина сварочного тока, напряжение, длина дуги. Диаметр электрода выбирается в зависимости от толщины свариваемого металла. Примерные значения этой зависимости можно выбрать по табл.1 - 15 -. Внутренние трещины.

Возникают по тем же причинам, что и наружные, участки с трещинами вырубают и вновь заваривают. Методы контроля качества сварных швов Основные методы контроля качества: наружный осмотр, механические испытания, металлографический контроль, проверка плотности шва пробой на керосин, гидравлические и пневматические испытания. Проверка внутренних дефектов проводится рентгеновским просвечиванием, ультразвуковыми и магнитными дефектоскопами.

Правила техники безопасности при выполнении электросварочных работ Правила предусматривают меры по защите от поражения электрическим током и от светового излучения. Правила защиты от поражения электрическим током 1. Источник тока должен быть подключен к питающей сети только через рубильник с плавкими вставками. Все пусковые и переключающие устройства должны иметь защитные кожухи. 8 - электроды типа Э50 или Э50А.

Цифра в обозначении типа указывает на минимальный гарантируемый предел прочности металла шва (в кг/мм 2). Буква А, стоящая в конце записи типа, обозначает повышенную гарантируемую пластичность. К каждому типу может относиться одна или несколько марок электродов. Так, к электроду типа Э42 относятся марки ОММ-5, ЦМ-7 и др. Ориентировочно при выборе марки и типа электрода можно пользоваться табл.2.

Постоянного

Оборудование сварочных постов ПОСТОВ Оборудование. Сварочный пост для керосино-кисло-родной сва рки или резки включает, редуктор, рукава, горелку или резак и бачок. Бачок с должен на.ходиться на расстоянии не менее 5 м от баллона с кислородом, и не ближе 3 м от сварщика. При оборудовании сварочного поста учитывается, что баллон с кислородом, прикрепленный хомутом к стенке, должен от не менее чем на 10 м.

На такое же расстояние должен быть удален генератор. По подключается к сети электриком в соответствии с правилами устройства электроустановок. Воздухообмена соответственно уменьшена при оборудовании сварочных постов, при этом электросварочного аэрозоля должна приниматься не более 75%. Схема оборудования сварочного поста для горелок Оборудование сварочных постов зависит от используемого и источников его нагрева. Газ непосредственно для нельзя вследствие сварочного пламени. Под сварочным постом подразумевается одного или нескольких сварщиков, оснащенное основным и для работ. Оборудование сварочного поста состоит из горелки, или баллона со и электрическим током.

При подлежат проверке все оборудование, оснастка, инструмент и, включенные в поста в соответствии с представленным паспортом сварочного поста. Оборудование сварочного поста (мастерской) для горелок показано на рис. Нетиповые заготовки из до 50 мм изготовляются на конвейере, вдоль которого станки и механизмы для разметки, перерезания, зенковки, нарезки или, изгибания отводов, скоб, уток, навертывания и арматуры, образования седловин на, сварки и опрессовки. Сварочные посты оборудованные полуавтоматами, располагаются в конце конвейера.

Собранные на конвейере или на с ним специальном верстаке монтажные узлы поступают на гидравлическое. После этого их направляют. Изготовленные узлы маркируют и после связывают в пакеты, которые сдают на продукции. Оснащенность сварочного поста и оборудованием До трубопроводов заканчивают и проходы и проезды очищают от и посторонних предметов для свободного и безопасного доступа к выясняют работ, возможность в соответствии с чертежами, проверяют готовность и надежность и оборудования для выявляют опасные по травматизму участки и проверяют достаточность намеченных мероприятий. Необходимые отверстия в стенах и перегородках пробивают до начала, так как в противном случае придется осуществлять по защите рабочих от ушибов падающими обломками стеновых материалов. В работ оборудуют сварочные посты, площадки для промежуточного складирования и укрупнения трубных узлов, устанавливают и защитные средства.

Сварочных постов является определение соответствия количества и качества используемого основного и вспомогательного, инструмента, материалов, документации, нормативов для осуществления, труда и при строительстве, капитальном и (МН), переходов МН, резервуаров и резервуарных парков и НПС. В работ оборудуют сварочные посты, площадки для промежуточного складирования и укрупнения узлов и, доставляют и устанавливают оборудование (компрессор, насос, лебедки и др.), необходимое. Комплектуют бригады ра-бочих-трубопроводчиков, оснащенных и приспособлениями. Наименование и для, а устанавливают в зависимости от объемов и сложности монтажа. Каждый патрубок после калибровки маркируют краской, а затем 4 передают на стенды 6 и 22.

На стендах, оборудованных каретками с установочными призмами и приспособлениями, собирают и прихватывают патрубки. Собранные и прихваченные электросваркой элементы с -балки 13 передают на сварочный пост 10, из фрикционного вращателя УВТ-1, и, установленных на балках-укосинах 7. В конвейера располагаются сварочные посты,. Здесь же непосредственно на конвейере или на с ним верстаке, оснащенном необходимыми, производится окончательная узлов.

Собранные узлы поступают на испытание (при узел погружают в ванну с водой), после чего их направляют. Готовые узлы маркируют и их техническим контролером связывают в пакеты и сдают на продукции. На базовом тракторе, тяговым двигателем и силовым генератором, управляемым управления трактором, имеется трубоукладочное оборудование. Последний состоит из сварочного поста. Выбор режима работы - сварки или осуществляется при помощи переключающего устройства. 62 показан пост для полуавтоматической с у=50.500 мм. Ин состоит из вращателя 1 типа УВТ-1, поворотной балки-укосины 3, закрепленной шарнирно на колонке или стене здания, с подвесками 2 и 4.

Инструкция Постоянного Сварочного Поста

При сварке длинномерных элементов используют подвижные направляющие опоры 5. Сварочный пост обслуживает -сварщик с управления. Аттестации подлежат сварочные посты по решению руководства Компании и ОАО МН, по сварщика ОАО МН, при изменении, при обнаружении неукомплектованности, при возрастании процента дефектных стыков, при несчастных случаях и авариях в результате на посту.

Устройство общеобменной обязательно, если материалов на 1 ж здания больше 0,2 г/ч. В эту величину не входит материалов на, отсосами. Средство для хранения, укрытия от и (входящего в сварочный пост) 1 Кунг, вагончик, шасси, полозья, прицеп, и т.п. (количество в зависимости от исполнения, от объемов и веса перевозимого оборудования) сваривают полуавтоматической или в поворотном положении. Для этого используют специальные посты со, манипуляторами, вращателями и установками.

Пост для полуавтоматической Д, 50.500 мм (рис. 87) состоит из вращателя 7, поворотной балки-укосины 5, закрепленной шарнирно на колонке или стене здания, с подвесками 2 и 4 для сварочного оборудования. При сварочных постов РНУ (РСУ, ЛПДС) представляют комиссии сварочного поста, оборудование и документацию, внесенные в паспорт. При ремонтных и необходимо большое внимание уделять и выполнять следующие мероприятия обеспечить свободные проходы и проезды на, а также проходы к сварочные и цругие проводить только на том оборудовании, которое нельзя вынести на пост пролитое масло й следует немедленно убирать.

Промасленные обтирочные материалы необходимо складывать в закрытые железные ящики, которые работ следует выносить из помещения для по окраске следует проводить при наличии обеспечена вентиляцйя на быть предусмотрена, обеспечивающая, а также требуемый напор и пропуск воды для пожаротушения. Должен вестись контроль за работоспособностью сети. Окрашивают в, рукава длиной 10-20 м скатаны и уложены в специальные шкафы. При работе с пропаном посты могут быть оборудованы по (рис.

В баллоны с кислородом, устанавливают вне помещения в отдельных металлических шкафах, имеющих отверстия. Между шкафами 150 мм. При сварочного поста баллоны в могут находиться в помещении, но ежедневно по окончании сварки или резки их следует выносить и хранить в отведенном пожаробезо-аасноы месте. До и работы по, сопряженные. Прежде чем приступить к, необходимо ознакомиться с местами его прокладки и принять объекты под монтаж. Ознакомление с местом прокладки производится по общемонтажным чертежам, при этом выясняются возможность про1кладки трубшровюдов в соответствии с чертежом и работ проверяется готовность, каналов, отверстий, борозд и оборудования. Необходимые и не сделанные ранее отверстия в стенах, перекрытиях и перегородках пробивают до начала.

К электроэнергия для постов, электроинструментов, электролебедок и т. П., и для освещения затемненных мест. Проходы и проезды освобождают от и посторонних предметов с тем, чтобы обеспечить свободный и безопасный доступ к рабочим местам. Каждый сварочный пост должен быть оборудован как (или ) на 50—300 а, так и сварочны.м на 50—320. При генераторов или трансформаторов соответственно повышаются. Манипулятор с самоцен- Должен иметься также бал- патроном.

Ластный реостат, например Сварочный пост должен быть верстаком размером не менее 1 200x700 мм для и мелкой сварки, покрытым лучше всего дюралюминиевой плитой не тоньше 20 мм. Обязательным оборудованием для каждого сварочного поста является столик (металлический) на подъемном винте или колонке с кремальерой (рис. Такой столик совершенно необходим для сварки кольцевых вакуумных швов лю бым методом, так как одними из для ш вов являются непрерывность или перерывов в наложении шва. Сварки, а это может быть достигнуто только на даво1ротном столе.

Каждую заготовку после калибровки маркируют краской, а затем 4 передают на стенды 6 и 22. На стендах, оборудованных каретками и установочными призмами, собирают и прихватывают заготовки. 150 мм и Ву 200.600 мм 13 передают на сварочный пост 10, из фрикционного вращателя УВТ-1, и, установленных на балках-укосинах 7. Элементы подают на стенды 12 и 20 для сборки плоскцд и пространственных узлов, а затем на стенд 14. Правильность выполнения изготовления узлов контролируют проверок.

Завершив, в ходе которых были согласованы места возможных несоответствий в, по монтажу, разрешение от руководства предприятия на сварочные и паечные работы, монтажники прошли инструктаж по и при травмах, завезены на, трубопроводы, арматура, инструменты, получены помещения для раздевалок, можно приступать к монтажу. Начальнику монтажа следует в зависимости от иметь автотранспорт для поездок на склады и в магазины, так как в обязательно возникнет такая потребность. Можно рекомендовать для, задержавшегося в пути или требующегося временно (например, ), объекта — обычно крупные предприятия идут на встречу холодильщикам и выделяют для таких целей машину из своего парка. Микроавтобусы идеально подходят при монтаже небольших холодильных установок, в них можно длиной до 5 м, небольшие. При особое внимание уделить паеч-ным постам и с, при —, отрезным машинам, и со стальной трубой. Смотреть страницы где упоминается термин Оборудование сварочных постов: Смотреть главы в: ПОИСК.